打造“數(shù)控一代”升級版·精準機械篇

人工生產(chǎn)成本高、單位時間生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品精準度無法得到認可、市場占有率不高……這是十多年前針織機械行業(yè)的真實寫照。作為針織機械零部件配套的研發(fā)企業(yè)，泉州精準機械公司(以下簡稱“精準機械”)先行先試，多年來致力于針織機械零部件研發(fā)升級。

2014年，被市科技局列為“第一批示范性企業(yè)”后，精準機械又經(jīng)過一番大刀闊斧的改革，生產(chǎn)出高精準、高性價比的針織機械產(chǎn)品，并銷往德國、土耳其等國家。在當(dāng)前宏觀經(jīng)濟形式復(fù)雜、經(jīng)濟下行壓力背景下，產(chǎn)值逆勢增長三成。據(jù)統(tǒng)計，去年精準機械年產(chǎn)值達到了3610萬元。

如今，借助“泉州制造2025”東風(fēng)之勢，精準機械產(chǎn)品正憑借自身優(yōu)勢，昂首闊步邁向國際市場。

改造生產(chǎn)車間 80%的機械生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用了數(shù)控技術(shù)

“由于難以招到高水平的技術(shù)工人，每年開春，公司做的第一件事就是挖熟練技工，人力成本占公司制造成本的比重逐年增加。此外，產(chǎn)品質(zhì)量無法得到認可、市場占有率不高……”多年來，這些問題已成為精準機械發(fā)展最大的瓶頸。

瓶頸不破，滴水難進。研新?lián)Q代，勢在必行。精準機械總經(jīng)理黃文才敏銳地察覺到西方“機械化”、“自動化”、“數(shù)控技術(shù)”等一些“新名詞”。借鑒國內(nèi)外公司改造經(jīng)驗，精準機械生產(chǎn)車間進行了大刀闊斧的改革。“每年淘汰一批傳統(tǒng)設(shè)備，并逐級引進和研發(fā)數(shù)控針織機械生產(chǎn)設(shè)備。”

在精準機械生產(chǎn)車間，黃文才向記者介紹新研發(fā)的儲紗器零件——儲紗筒，應(yīng)用數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)后帶來的新變化，“以前儲紗筒采用車、銑分開生產(chǎn)，而今使用數(shù)控加工中心生產(chǎn)后，將車與銑復(fù)合加工，工序集中，既減少了工件裝夾時間，同時減少重復(fù)定位導(dǎo)致的誤差，從而提高零件的精度和生產(chǎn)效率。”黃文才坦言，“雖然新設(shè)備投入了不少錢，但從扣去人工成本、提高生產(chǎn)效率等生產(chǎn)要素來計算，單件產(chǎn)品的生產(chǎn)成本反而降低了25%。”

據(jù)了解，公司目前已有80%的機械生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用了數(shù)控自動技術(shù)。

研發(fā)數(shù)控產(chǎn)品

針織機械精準技術(shù)與國際標(biāo)準接軌

“無需傳統(tǒng)鞋材的拼接與縫合，只要通過一臺鞋機即可完整、高精準地織出一雙鞋面，這一顛覆傳統(tǒng)鞋面的生產(chǎn)方式，于整個鞋產(chǎn)業(yè)鏈而言，是一次新的技術(shù)革命。”生產(chǎn)車間改造升級后，精準機械生產(chǎn)出來的針織機械零部件產(chǎn)品精度比以往更高一籌，讓鞋服企業(yè)客戶受益匪淺。

精準機械到底精在哪?準在哪?黃文才以近期研發(fā)出的送紗器關(guān)鍵零件——帶紗棍為例。傳統(tǒng)生產(chǎn)的帶紗棍基體為鋁材，采用表面噴鐵氟龍工藝，產(chǎn)品耐用性差、精準度低，轉(zhuǎn)動時還會出現(xiàn)噪音和抖動。后來，公司研發(fā)出新的帶紗棍，比使用鐵氟龍工藝的產(chǎn)品使用壽命增長了3倍以上，而且這種帶紗棍具用防靜電、耐磨等特點，精準度大大提升，“在8000轉(zhuǎn)/分鐘(相當(dāng)于15米/秒)的轉(zhuǎn)速下，你的肉眼甚至感覺不到它在轉(zhuǎn)動。”

“帶紗棍以前主要依賴日本進口，價格賣到1000元/支，而且日本只允許該類產(chǎn)品每年接受1次訂單，嚴重限制了國內(nèi)電腦針織橫機的發(fā)展。”為了打破這一局限，精準機械對傳統(tǒng)產(chǎn)品中的工裝夾具進行重新設(shè)計研發(fā)。經(jīng)過半年的研發(fā)測試，其產(chǎn)品在運行速度下離心力只有17毫克，高于德國百年老牌針織企業(yè)STOLL公司同類產(chǎn)品的精準度。產(chǎn)品終于擺脫了從日本進口的依賴。

此外，公司2014年研發(fā)出了一款3D鞋面送紗器，其主要特點是該產(chǎn)品可適用不同類型的紗線進行同時送紗，明顯降低了送紗過程中“纏紗問題”的概率。由于紗線張力均勻，不破洞、不漏針等優(yōu)勢，生產(chǎn)出來的鞋面更加美觀。“目前省內(nèi)晉江、莆田的3D飛織鞋面電腦橫機全都采用我們公司的送紗器，該技術(shù)的推廣使用，提高了3D飛織鞋面的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，并提升了產(chǎn)品質(zhì)量，目前在全國市場占有率達到了60%。”

開拓國際市場

與德國的STOLL公司簽訂長期合作協(xié)議

“送紗器的精準度、性價比提高到國際標(biāo)準，產(chǎn)品銷售自然就與國際市場接軌了。”黃文才表示，從2015年開始，公司部分產(chǎn)品已經(jīng)銷往德國、土耳其等國家，以高精準度、高性價比獲得當(dāng)?shù)蒯樋椘髽I(yè)客戶的好評。值得一提的是，精準機械去年還與德國STOLL公司簽訂了長期的合作協(xié)議，送紗器將成為STOLL公司全球唯一指定供應(yīng)產(chǎn)品。

“目前國內(nèi)針織機械行業(yè)處于低水平、低價格、低質(zhì)量的惡劣競爭狀態(tài)，國內(nèi)整個電腦橫機行業(yè)產(chǎn)量是德國STOLL公司的10倍以上，然而總利潤不及他們利潤的一半，這是我們國內(nèi)裝備制造業(yè)的一個縮影。”談及我市針織機械行業(yè)發(fā)展方向，黃文才認為，國內(nèi)裝備制造業(yè)擁有巨大的市場空間，針織機械制造企業(yè)應(yīng)加強與國際技術(shù)靠前的企業(yè)合作，借助“泉州制造2025”這一東風(fēng)以及市科技局的引導(dǎo)，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平和技術(shù)水平，從而提高產(chǎn)品的性價比，增強針織產(chǎn)品的市場競爭力。

“在積極進行海外市場拓展的同時，今后企業(yè)將從在線檢測、在線控制等智能化送紗方向研發(fā)出更多的新產(chǎn)品，以提高自身在高端針織機械送紗領(lǐng)域的競爭力。”通往歐洲的道路上，黃文才已經(jīng)許下了新的愿景，“預(yù)計今年會有30%的產(chǎn)品外銷德國、土耳其，總產(chǎn)值有望達到4610萬元。”

□本報記者 吳宗寶 張九強 文/圖